
一、產地標示不是「有貼就好」
出口廠商大多知道,台灣產製貨品出口時應標示 Made in Taiwan/臺灣製造。但實務上常見的問題,往往不是完全沒有產地標示,而是「有貼,卻貼錯位置」、「貼了但容易脫落」,甚至「拆掉外層膠膜後,產地標示也跟著消失」。
依《貨品輸出管理辦法》規定,出口貨品應於貨品本身、內包裝或外包裝標示產地,且產地標示必須具有顯著性及牢固性。
因此,廠商出貨前真正應該確認的,不只是「有沒有 Made in Taiwan」,而是:
看不看得到?貼得牢不牢?拆除運輸包材後還在不在?
二、海關第一個查核重點:產地標示是否「顯著」
所謂顯著性,重點在於產地標示是否位於正常情況下容易辨識的位置。
實務上,有些廠商雖已標示 Made in Taiwan,但卻貼在箱底、朝下面、棧板最底層,或被束帶及其他包材遮蔽的位置。這類標示雖然「形式上存在」,但正常搬運、堆疊或查驗時不容易看到,就可能產生顯著性不足的疑慮。
法規並沒有要求一定必須標在「正嘜」,但從出口風險控管角度,捷盛建議廠商優先將產地標示放在:
外箱正嘜面,或正常放置時清楚可見的側面。
簡單來說:
產地標示不是藏在某個地方找得到就可以,而是正常狀態下就應該看得到。
三、海關第二個查核重點:產地標示是否「牢固」
除了位置之外,另一個常見問題是「浮貼」。
例如將A4紙只用一小段膠帶固定、標籤僅黏住一角、放在透明文件袋內,或使用可以輕易抽換及移動的方式,都可能產生牢固性不足的問題。
產地標示應能在正常搬運及運輸過程中保持完整,不容易脫落、移動或滅損。
因此,較穩妥的方式是:
直接印刷於產品或外箱,或使用完整背膠標籤牢固黏貼於正式包裝。
四、只把 Made in Taiwan 貼在 Stretch Film 外,風險在哪裡?
許多工廠的出貨流程是先將紙箱堆棧板、纏繞 Stretch Film,最後才把 Made in Taiwan 貼在最外層膠膜上。
這種做法最大的問題在於:
當 Stretch Film 被拆掉時,產地標示也一起消失。
如果正式外箱、內包裝或貨品本身完全沒有留下產地標示,就可能產生產地標示牢固性與標示位置的爭議。
因此,捷盛不建議將伸縮膜、棧板纏繞膜或其他暫時性運輸包材作為唯一的產地標示位置。
較佳的作業順序應為:
外箱先完成產地標示 → 再打板 → 再纏膜。
廠商可以用一個最簡單的方法自行確認:
拆掉膠膜後,Made in Taiwan 還在不在?
如果答案是不在,就應在出貨前重新檢視標示方式。
五、海關查驗的不只是外箱上的 Made in Taiwan
產地查核不只是看外箱有沒有一張 Made in Taiwan。
海關查驗時,也可能檢視貨品本身、內包裝及外包裝上的其他資訊,確認是否存在互相矛盾或可能造成產地誤認的內容。
尤其是 OEM、ODM 或國外品牌代工產品,包裝上經常會出現國外公司名稱、國外地址、國外網址、國名或地名。
如果這些資訊的呈現方式讓人容易誤認製造產地,即使另外標示 Made in Taiwan,仍可能產生產地標示疑義。
因此,廠商在出貨前應從「整體包裝資訊」檢視產地,而不是只確認某一張標籤。
六、出口廠商出貨前,建議記住四個原則
1. 看得到
產地標示應放在正常狀態即可辨識的位置,避免箱底、朝下面或被遮蔽。
2. 貼得牢
避免浮貼、夾放或容易抽換、脫落的標示方式。
3. 拆膜後還在
不要只將產地標貼在 Stretch Film 或其他暫時性運輸包材上。
4. 不造成誤認
產品、內包裝及外箱上的國名、地址、品牌及公司資訊應一併確認。
七、捷盛報關提醒:產地標示應在貨物進倉前完成確認
產地標示一旦等到貨物進入貨棧、貨櫃場或海關查驗後才發現問題,後續可能涉及補標、改善、場站作業、倉租,甚至影響原訂船期或航班。
因此,產地標示最有效率的管理方式,不是在報關後補救,而是在工廠包裝完成、貨物離廠前就完成確認。
Made in Taiwan 不是「有貼就好」,而是要做到:看得到、貼得牢、拆膜後還在、不造成誤認。
如對 OEM 包裝、國外客戶指定包材、產地標示位置或出口產地認定有疑義,建議於貨物進倉前先行確認,以降低後續通關風險。
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